中山塑胶表面喷涂来料加工诚信企业推荐「多图」

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

如今越来越多的化妆品厂选择橡胶漆喷油这一工艺，橡胶漆又称手感漆、弹性漆，那么用在化妆品表面上涂橡胶漆加工有什么好处？

优良的使用性能和良好的粘附力。能掩盖出现的一般注塑缺陷或夹水纹，

二、橡胶漆不容易刮伤，可以整体提升产品的美观度。

橡胶漆具有优良的耐磨性、耐蚀性。

四、橡胶漆防毒性能好，由于橡胶漆中含有较高的“氯”聚合体，因而具有******生长的作用。

五、涂橡胶漆后感觉良好，经油性处理后涂上胶漆，触碰漆膜，手感具有绒毛般细腻感舒适滑爽。所以橡胶油经加工后的产品越来越受到广大消费者的喜爱。

环保涂料，符合 SGS绿色环保，对***无任何伤害。

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塑料喷油的工作原理是将待测燃油喷入带柱塞的气缸体内.气缸的开合由电磁阀控制，气缸内柱塞与高精度电子位移测量系统连接。以下给大家介绍一下塑料喷油的工作原理及加工范围。

塑料油料处理范围：

电子器件：普通喷漆、 PU漆、胶漆(手感漆)、(如： U盘、MP3、摄像、网络周边产品等电子产品)；喷塑工艺中遇到的气纹、熔接缝等难题，在可喷涂橡胶漆(手感漆)方面有经验，并具备手感漆返工技术。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

塑料喷油加工工艺

根据油头形状，塑料喷油加工工艺分为孔式、轴式和节流式。在半开口燃烧室中使用4孔以下的喷嘴(见柴油机)，而开式燃烧室用的喷油器多为孔数。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。

塑料喷油表面预处理

1、1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10干燥。

二、前处理的意义：以涂装前处理、涂布、干燥为涂装工艺的三个主要工序，其中涂装前处理是基本工序，它对整个涂层质量、涂层寿命、涂层外观等都有一个重要的影响作用，通过脱脂、除锈、磷化等工序来完成工件表面清洁、无油、无油的过程。

三、塑料喷油处理的目的和重要性：前处理的目的是为了得到较好的涂层，由于上述冲压件在制造、加工、保存过程中都会有油脂、氧化锈、尘埃、锈垢及腐蚀物等在表面上，如果不去除将直接影响到涂膜的性能，那么上述冲压件在涂装过程中会出现油污、锈层、灰尘、锈层及腐蚀物等。

油膜出现发白的原因是：油库空气流通不畅。油品环境下空气湿度过高。使用的稀释剂质量不佳，或者使用过快的稀释剂，蒸发过快会使漆膜表面温度过度下降。油雾环境下的温度过低，尤其是被油品温度低于室温时；或环境温度较高，较热空气中常含有较多湿气，喷调节不当或枯燥乏味：空气压力过高，或用喷将湿漆膜吹干，因此许多客户会选择喷漆，并加入稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。

若稍有白发，则待其干固后，再用抛光腊打磨除去其缺点。如果发白非常严重，烤漆的价格要比每米高出几百块油漆就会有水分留在漆膜里，让其干固，打磨后再喷一遍。

油膜加工时的颜色一般选择10度以上，但现在的喷漆工艺也非常好，不要选低光泽亚光，因为它表面的硬度会较低，在1 H以下，而且喷油加工不能保证喷油的表面硬度，目前喷油加工工艺也非常好，但不能选用低光泽亚光，因为其表面的硬度较低，在1 H以下，喷油喷油加工时要求的涂料的表面硬度较低，为了提高耐磨性能，一般都要求喷油喷油加工时要注意的是，不能选用低光泽亚光，因为其表面的硬度较低，为了使喷油加工时表面的硬度较低，为了使喷油加工时表面的硬度较低，一般选用双喷油喷油加工时，表面的硬度较低，为了使喷油加工时表面的硬度较低，为了提高耐磨性能，喷油加工时要注意的是，表面的硬度不能低于4 H，为了使喷油加工表面的硬度要高，要使喷油加工表面的漆面硬度一般要选择10以上，但现在的喷油喷油加工时要注意的是，不能

网印具有批量大、价格便宜、颜色鲜艳、保存时间长、交货快等优点，越来越被业界所接受，并得到广泛应用。家电电路板、纺织品花纹、T恤、文化衫、鞋上的图案、冰箱、电视、洗衣机面板上的文字、陶瓷、玻璃、墙地砖等商业广告；在包装装潢业中网印包装盒、包装、户外、固定、流动等商业广告平台，在包装装潢业中网印包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰，丝网印刷应用异常广泛，与我们的生活紧密相连，其技术主要由众多印刷厂控制，而小型的个性化丝网印刷技术在国内还很少，市场异常广阔！

20世纪80年代以来，中国加快了对丝网印刷材料、设备、工艺的发展，使其在同柔版、胶版、凹版印刷的竞争中，起到了很大的优势。年均增长率为7%。约70%的宽面彩色丝网印刷采用专色印刷，近30%采用四色套印，并且四色套印比例不断增加。产业调研结果显示，70%的企业年产值在100万元左右。但是中国的丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，还有很大的潜力可以挖掘，前景广阔。

据调查，年用墨量2万余吨，其中进口墨水占54%左右；年用丝网用水量约1000万平方米，其中进口丝网约占62%，感光胶年用量约4300吨，其中57%为进口产品。使用进口产品所占比例越大的网印企业越多。

今后丝网印刷还将保持较高的发展速度，技术水平将逐步提高，产业规模将进一步扩大。有关预计，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中的比重将上升至10%。毋庸置疑，中国网印业孕育着更大的发展空间和潜力。中国有望在2005年成为印刷市场。今后，中国的丝网印刷将向深度和广度发展。