中山塑胶制品喷漆工厂优惠报价「旭鸿」

手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

近日，***收到了许多客户的询盘，有广东省内和省外的。但我发现了一个问题：这对于我们是否定制了产品喷漆的工艺和技术存疑。事实上，旭鸿喷漆并不只是实力i雄i厚的喷塑制造商，其喷塑产品外壳的工艺已经多元化，不仅有电子产品类，还有按键，甚至是汽车内饰件领域，可以用来开发新的喷塑工艺。

当然，价格也一直是顾客们的痛点：“为什么同样的产品您们家的喷雾器价格比别家高那么多？”“为什么发图片别家能卖得贵？”对于顾客的痛点，小编这里再一次强调一个字：质量！的确是同一种产品，不同厂家的价格会有差别，但是旭鸿喷塑给客户报的价格，是从工艺和材料的成本，一直到至后一道工序包装出货，都经过仔细计算。

对于图片报价，我们不了解具体工艺和材料特性，我们实在无法报价。各工艺性能不一样，而且光看图片不报价是非常不严谨的行为，比如，小编前段时间收到客户询盘，客户就发一张3D图纸，然后就说喷 uv油，询问报价，甚至是工艺都没有完全确认，如果这样将价格报出去，你觉得有多少参考性？

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手提电话外壳的制作与流程

在为自己的爱机购买保护套时，我们是否考虑过使用这种手机进行套制？手机套的制作，有简单也有复杂，下面就为大家介绍一款手机套的制作方法和注意事项：

TPU成型工艺需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前者主要影响 TPU的塑化与流动，后者则影响 TPU的流动与冷却。

料筒温度选择料筒温度与 TPU的硬度有关。TPU的熔化温度较高，并具有较高的端部温度。处理 TPU的料筒温度范围为177~232℃。物料筒温分布一般是从料斗一侧(后端)到喷嘴(前端)，逐渐升高，使 TPU温度平稳上升，从而达到均匀塑化的目的。

喷嘴温度喷嘴温度一般比料筒的至高温度稍低，以防止直通式喷嘴中发生熔料流口水现象。若为杜i绝流口水而采用自锁式喷嘴，喷嘴温度也可以控制在料筒的至高温度范围内。

模具温度对 TPU产品的内在性能和外观质量有很大的影响。其高低与 TPU的结晶性及制品尺寸等因素有关。模内温度一般是由水等冷却介质控制的， TPU硬度高，结晶度高，模具温度也高。如硬度为480 A，模具温度为20~30℃，硬度为591 A，模具温度为30~50℃；硬度355 D，模具温度为40~65℃。TPU产品的模具温度通常为10~60℃。模温较低，过早***熔融导致了流线，这对球晶生长不利，使制品结晶度低，将出现后期结晶过程，从而导致产品后收缩、性能变化。

这些都是制作手机套的一部分，要想做出好的产品，一定要懂得其工艺，这样才能让每个人的手机披上一件漂亮的外衣。

壁板式自动打胶喷胶机喷涂装置的作用是喷出不同宽度模内砖。本实用新型的喷胶装置主要由自动喷***、背胶供胶系统、控制系统组成。为满足160~600 mm不同宽度的壁板要求，各喷******控制。负责喷漆设备的设计、制造、产地装调、整备、包装、运输、调试、培训等全过程，并对生产过程负责。

喷淋系统采用AC380V、50 HZ三相五线制供电，配电柜内设有短路保护、电机过载保护等保护装置；各种限位保护配装齐全；电气设备要有防水措施。车间温度-5~50° C，湿度<90%，所有设备必须在该环境下稳定工作。前台识别模具(RFID)—通过 PLC通讯将模具信息传送到喷涂设备的控制系统—调用相应的程序—由机器人带动喷***做位置调整-模具流动-输送线传感器响应-启动1个或2个喷***停止—模具流向下一个工位。

这款喷涂线的喷涂长度约2.7米，节拍在10秒内完成。喷胶系统与控制柜至喷***距离约4米。将自动喷***安装在单轴直线模组机器人的末端，2个喷******控制，喷***由甲方输送线传感器给信号控制喷***的起动和停止，根据产品规格调用不同程序自动点胶，与整机 PLC连接，预留 I/O点位。

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塑胶件喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

①产品外观：有乳白色、淡***、有微红色的粘性；

②固体含量：一般为30%~45%，比溶剂型的要低很多；

③耐水性能：脂肪族聚氨酯分散体，水性氨酯油较芳香/丙i烯酸乳液型有很大提高；

④抗酒精性：基本与耐水性能一致；

⑤硬度：其中丙i烯酸乳液型至低，次之芳香族聚氨酯类次之，脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯、氨酯油含量至高，且随着时间的延长，其硬度将逐渐增加，尤其是双组分交联型。但是，硬度缓慢而低，远不如溶剂型。铅笔芯硬度能达到 H的很少；

光亮：亮光很难达到溶剂型木器漆的光泽，一般降低20%左右。它们中的双组分至高，其次是氨酯油、聚氨酯分散体，丙i烯酸乳液型至低；

⑦丰度：因固体含量影响，差异较大，加之本身固体含量低，丰满度差，固含量越高，丰满度越好，双组分交联型比单组分好，丙i烯酸乳液型差；

抗磨损性能：以氨酯油与双组份交联型为至佳，其次为聚氨酯分散型，再次为丙i烯酸酯型；