湛江塑胶件喷涂工厂给您好的建议「旭鸿」

手机壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

再次出货了！近来出了很多塑料外壳产品，多是电子产品类，这次出货的产品外观高大尚，可以说是喷塑工艺中精品，可说是金属漆喷涂工艺中的精品！

因特网的不断发展，越来越多的客户到我们旭鸿喷塑厂寻求合作。俗话说：酒香不怕巷子深。它使我们从持续不断的订单中感受到了这句话的含义。本产品至初为客户打样是三种颜色，起初，客户选择此金属喷漆工艺，十分认可！

为金属漆喷涂工艺解读无论产品市场趋势如何变化，样式如何改变，有一点永远不会变，那就是客户对产品质量的要求。就是这样，旭鸿喷漆厂从未忽视产品生产的每一道工序，从产品研发一次打样到成品生产到包装出货，从来不敢有一点疏忽。

正是由于旭鸿喷漆厂的良好口碑，喷塑加工工艺得到了广大客户的信赖和合作，也正因为产品的质量好，做出的产品远销世界各地。这个不行，这次这个产品是销往韩国的，目前订单还在继续生产…

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手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

在为自己的爱机购买保护套时，我们是否考虑过使用这种手机进行套制？手机套的制作，有简单也有复杂，下面就为大家介绍一款手机套的制作方法和注意事项：

TPU成型工艺需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前者主要影响 TPU的塑化与流动，后者则影响 TPU的流动与冷却。

壁板式自动打胶喷胶机喷涂装置的作用是喷出不同宽度模内砖。本实用新型的喷胶装置主要由自动喷***、背胶供胶系统、控制系统组成。为满足160~600 mm不同宽度的壁板要求，各喷******控制。负责喷漆设备的设计、制造、产地装调、整备、包装、运输、调试、培训等全过程，并对生产过程负责。

喷淋系统采用AC380V、50 HZ三相五线制供电，配电柜内设有短路保护、电机过载保护等保护装置；各种限位保护配装齐全；电气设备要有防水措施。车间温度-5~50° C，湿度<90%，所有设备必须在该环境下稳定工作。前台识别模具(RFID)—通过 PLC通讯将模具信息传送到喷涂设备的控制系统—调用相应的程序—由机器人带动喷***做位置调整-模具流动-输送线传感器响应-启动1个或2个喷***停止—模具流向下一个工位。

这款喷涂线的喷涂长度约2.7米，节拍在10秒内完成。喷胶系统与控制柜至喷***距离约4米。将自动喷***安装在单轴直线模组机器人的末端，2个喷******控制，喷***由甲方输送线传感器给信号控制喷***的起动和停止，根据产品规格调用不同程序自动点胶，与整机 PLC连接，预留 I/O点位。

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1.1喷浆机自动输送系统概述

工件式采用地面积放料输送链，主要完成工件上、下、底、面喷涂、底漆、漆面干燥、检查、储存、运输等工序之间的物流输送。系统结合工艺特点，采用变频调速，输送节拍应满足机器人喷涂自动喷漆的工艺要求，并应用防爆、耐温技术，以确保各设备正常工作。

1.2上下件辅助机构

上、下部分采用固定助力机构，由主机、抓取夹具、立柱、基础等组成；设置安全保护装置，以保护工件和操作人员的安全，主要元器件应选用国内知i名i品牌产品，保证质量。

关键技术参数：

负荷：150 kg

至高工作半径：3米

起升高度至高：2米

横向转动角度：0~350度

下件抓取不能损坏漆膜。

1.3输送链的组成和设计制造要求

喷漆输送线采用地面区域放送链，主要由轨道、牵引部件、积载小车、驱动装置、张紧装置、止止器、止止器、滚子旋转装置、光轮回转装置、道岔、润滑装置、控制系统等组成。

输油管的设计、制造、安装、调试应符合 JB/T5321-2008 《积放式悬挂输送机技术条件》

钢轨45#(热处理)，使用寿命不少于5年，链板使用40 Cr，销套42 CrMo，滚轮GCr15。

1.3.1主要技术参数

工件长：φ325 mm*1508 mm，至大工件尺寸

工件量至高：150 kg

链板运转速度0~10 m/min，并能自动旋转。

喷漆传送链的控制、传送装置尽量放在室外，中间、侧面和底面都用盖板封住，链条采用保护措施，将链条密封在输送系统内，避免漆雾污染，烤漆室外盖板采用镀锌钢板制作；干燥输送链采用涂耐高温180℃润滑脂(不允许含有硅酮成分)，并设置盖板，盖板应保证正常使用条件下不变形，同时应采用易于拆卸的安装方式，烘干室外输送链盖采用镀锌钢板制成。

1.3.2运输模式

适合于平面、圆柱体、四方体、异形零件的输送和喷涂。

UV喷漆自动线——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

(3)预审的意义：

以前处理、涂布、烘干为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基本工序，它对整个涂层质量、涂层寿命、涂层外观等都有重要影响，经过脱脂、除锈、磷化等工序后工件表面清洁、无油脂

1.除油：

以矿物油、润滑脂、动物油、植物油脂为主，例如在操作和搬运过程中用手触摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响其干燥，还使涂层硬度和光泽度降低。用碱液除去工件上的油污，主要用 NaOH、NaHC03等碱混合制成；可购买专i用的脱脂粉，配制成水溶液；

2、水洗

漂洗时用清水冲洗，避免上一道工序的溶液污染下一步。水一定是活的(流动)。

三、除锈

锈蚀会加速腐蚀产物在涂层下扩散，使涂层失去屏蔽和不透水性。热高湿条件下会引起涂层和金属早期损伤，出现松散锈蚀、结合力差，会出现涂层起脱落。除锈的方法有碱液法、酸液法、机械法、电解法等，常用的是碱液法。用化学溶液除去工件表面的氧化皮、锈迹等，-一般用***和草酸。也可以配合超声波清洗。