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塑胶表面喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

伴随着我国众多产业的蓬勃发展，喷塑加工业的智能化，加工工艺创新带动了整个行业的活力和扩张，在一片利好的氛围下，喷塑行业的需求猛增.同时为企业赢得不少硬增长指标。喷涂业行业分析：比较近几年行业市场发展水平，目前喷涂机加工行业整体发展水平比前几年要好很多，但还有待提升。行业困境时有发生，面对困境，喷塑加工企业如何面对才是关键，寻找方法才是解决之道.

喷涂业发展迅速，企业间竞争激烈，而局部恶i性竞争，却为行业埋下深深的隐患。举例来说，项目大的同一款产品价格竞争，许多喷涂厂家都会参与，报价低者获且，企业间开始存在恶i性竞争，至后造成行业生产已到无利可图的地步，许多喷涂厂家将参与其中。

今后，喷塑加工行业不能再用手喷涂，也不能只生产低端产品，而要朝着中高i端产品方向发展。行业攀高，同时要延伸产业链，喷塑不能只做外观喷涂，还要配套其他加工服务，提高企业的盈利能力。从***、丝印镭雕、工艺方案等方面，形成了相对集中的集成产业体系，提高了喷涂加工制造业集群的整体竞争力。

我国喷涂加工技术虽然发展迅速，但技术水平与国外仍有一定差距，如设备、工艺升级等方面还将存在一定的差距，因此喷涂企业未来将向何处发展，其实方向已经很明朗，具体还是要以实际行动来实现。

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手机壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

为维护和保护设备的性能和技术条件，通过擦拭、清洗、润滑、调节等一般方法对设备进行维修。

(1)清洁卫生：设备内外清洁，滑面无油，各部分不漏漏，设备碎片、尘埃清洁；

(2)保持整洁：工具、附件、工件(产品)的摆放要整齐，管道和管线要整齐。

(3)良好的润滑：及时加油或换油，连续加油，无干摩擦，油压正常，油迹亮，油流平稳，油品质量符合要求，油***、油杯、油毡清洁；

(4)安全：遵守安全操作规程，不使用超负荷设备，设备安全防护装置齐全可靠，及时排除不安全因素。

对自动化设备维修的重要性

(1)没有仪器设备维护计划、仪器设备维护、维修记录、不符合要求的设备管理系统，就属于不合格项目。

(2)仪器的维修是为了保护仪器，降低仪器故障率；仪器在使用过程中，由于外界环境的变化，人员设备老化或超负荷，容易产生杂质、灰尘、潮湿、漏气、内部介质变薄或变质等，造成仪器仪表的安装。运行异常，显示不准确，故障频繁。通过对设备的定期维护，可以保护仪器参数，降低设备故障率。

(3)仪器和仪器的维护是保证测试数据准确性的必要条件；除了检定、校准、检验之外，仪器的维修是消除在测量和运行过程中不正常工作条件的一种方法。负责设备的维护工作，确保生产的正常运转，延长设备的使用寿命，保证安全舒适的工作环境。

维修及维修分类有哪些？

通常的维修包括日常维护、定期维护、定期检查和准确检查，设备的润滑与防冻，防凝系统的维护是设备维修的重要组成部分，设备维修是设备维修的基础工作。对设备进行定期检查，是一种有计划的预防性检查，其方法除是人的感觉外，还有一定的检查工具和仪器，根据定期检查计划，定期检查又称为定期现场检查；还应对设备进行精i确检查，以确定实际设备是否准确。

UV喷漆自动线——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

4、陈述(中和)

表面调节的缩写：用酸(碱)溶液除去除锈工序表面过多的碱(或酸)，调整酸碱度尽量达到中性，即 PH=7；

***：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化点；

5、磷化

磷化是涂装前处理的中心环节，通过磷、锌、镉等磷酸盐处理工件，在工件表面形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系有微孔的致密结构，增大工件表面积，可增加涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间有良好的相互渗透，大大提高了有机涂层对工件的附着力。

在磷化过程中形成的磷化膜是一种稳定的非导电性的隔离层，使得金属表面由优良导体转变为不良导体，***了微电池的形成，有效地防止涂层腐蚀。常用的磷化方法按处理温度将磷化分为高温磷化(70^90 C)、中温磷化(50~70 C)、常温磷化(20^30 C)。磷酸膜通常为黑色。

6、干燥

上述预处理基本都是在水槽中进行的。而且每个工序都有时间规定。干燥并准备好涂料；

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喷粉生产线工艺流程为：工件前处理→喷粉→固化→检验→成品喷粉生产线前所要处理的事情工件经前处理除冷轧钢板表面的油污和灰尘后，才能喷涂粉末，并在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。预处理后的工件必须完全干燥水分，并充分冷却至35℃以下，以保证工件在喷粉后的理化性能和外观质量。

普通杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及由各种因素引起的杂质，现归纳如下。

硫化炉内杂质；解决办法是用湿布和吸尘器彻i底清洁硫化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙。若为黑色大颗粒杂质，则需检查送风管过滤器是否有破损，有则及时更换。

2.喷涂室内杂质。粉尘、衣服纤维、设备磨粒、喷粉系统积垢等。每天工作开始前用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻i底清洁喷粉设备和喷粉室。

3吊挂杂质。主吊链挡油板和主吊具水盘(材料为热镀锌板)被预处理酸碱蒸汽腐蚀后的产物。解决办法是定期清理设备！

4粉末杂质。粉体添加剂过多，颜料分散不均匀，粉末受挤而产生的粉点。改善粉体的质量，改善粉体的贮存和运输方式。

5杂质预处理。由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的片状小杂质。及时清除磷化槽及喷淋管中的积渣，控制好磷化槽的浓度及配比是解决问题的关键。

6水质杂质。前处理中产生的杂质主要是由于前处理所用水中的砂质和盐分。而解决的办法是增加过滤器，至后两级用纯水来净化水。

(1)高i效能源喷雾前处理系统；

(2)小型旋风加滤芯式泡沫回收系统；

3)全热空气循环炉；

(4)荷重吊空运输系统