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手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

1.1喷浆机自动输送系统概述

工件式采用地面积放料输送链，主要完成工件上、下、底、面喷涂、底漆、漆面干燥、检查、储存、运输等工序之间的物流输送。系统结合工艺特点，采用变频调速，输送节拍应满足机器人喷涂自动喷漆的工艺要求，并应用防爆、耐温技术，以确保各设备正常工作。

1.2上下件辅助机构

上、下部分采用固定助力机构，由主机、抓取夹具、立柱、基础等组成；设置安全保护装置，以保护工件和操作人员的安全，主要元器件应选用国内知i名i品牌产品，保证质量。

关键技术参数：

负荷：150 kg

至高工作半径：3米

起升高度至高：2米

横向转动角度：0~350度

下件抓取不能损坏漆膜。

1.3输送链的组成和设计制造要求

喷漆输送线采用地面区域放送链，主要由轨道、牵引部件、积载小车、驱动装置、张紧装置、止止器、止止器、滚子旋转装置、光轮回转装置、道岔、润滑装置、控制系统等组成。

输油管的设计、制造、安装、调试应符合 JB/T5321-2008 《积放式悬挂输送机技术条件》

钢轨45#(热处理)，使用寿命不少于5年，链板使用40 Cr，销套42 CrMo，滚轮GCr15。

1.3.1主要技术参数

工件长：φ325 mm*1508 mm，至大工件尺寸

工件量至高：150 kg

链板运转速度0~10 m/min，并能自动旋转。

喷漆传送链的控制、传送装置尽量放在室外，中间、侧面和底面都用盖板封住，链条采用保护措施，将链条密封在输送系统内，避免漆雾污染，烤漆室外盖板采用镀锌钢板制作；干燥输送链采用涂耐高温180℃润滑脂(不允许含有硅酮成分)，并设置盖板，盖板应保证正常使用条件下不变形，同时应采用易于拆卸的安装方式，烘干室外输送链盖采用镀锌钢板制成。

1.3.2运输模式

适合于平面、圆柱体、四方体、异形零件的输送和喷涂。

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涂料分类：(油漆一种用于装饰或保护外层的液体混合物，通常由液体展色剂和固体颜料组成)涂料：涂于物体表面，使之美观或抗腐蚀的物质。例如：油漆：涂料的老名字；泛指油类涂料和漆类产品在具体涂料品种名称中经常用“漆”字表示“涂料”，如调和漆、底漆、面漆等：经过长期发展，产品分类方法很多，涂料的品种特别繁多，分类方法也很多：

①按涂料形态(粉末、液体)

②根据成膜机理分(转化形，不转化型)

③按施工方法分(刷、滚、喷、淋、电泳)

④按干燥方式分(常温干燥、干燥、湿气固化、辐射能固化)

⑤根据使用等级划分(底、中、面、灰等)

⑥按涂膜外观分(清漆、色漆、无光、平光、亚光、高光；锤纹漆、浮雕漆…)

⑦按使用对象分(汽车漆、船舶漆、集装箱漆、飞机漆、家用漆……)船舶涂料也可以根据使用部位和应用环境特点分为防锈涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐热涂料以及船底漆、船壳漆、甲板漆、家用漆、油舱漆、电瓶舱漆、压载水舱涂料、弹i药舱涂料、生活舱涂料及其他特殊功能涂料等。

根据漆膜性质分为(防腐蚀漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆…………)

⑨按成膜物分(醇酸、环氧、氯化橡胶、丙i烯酸、聚氨酯、乙烯等)

上述各种分类方法各有其特点，但无论哪一种分类方法都不能将涂料中的具体内容包括在内，因此，目前国内外尚无统一的分类方法。

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4、陈述(中和)

表面调节的缩写：用酸(碱)溶液除去除锈工序表面过多的碱(或酸)，调整酸碱度尽量达到中性，即 PH=7；

***：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化点；

5、磷化

磷化是涂装前处理的中心环节，通过磷、锌、镉等磷酸盐处理工件，在工件表面形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系有微孔的致密结构，增大工件表面积，可增加涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间有良好的相互渗透，大大提高了有机涂层对工件的附着力。

在磷化过程中形成的磷化膜是一种稳定的非导电性的隔离层，使得金属表面由优良导体转变为不良导体，***了微电池的形成，有效地防止涂层腐蚀。常用的磷化方法按处理温度将磷化分为高温磷化(70^90 C)、中温磷化(50~70 C)、常温磷化(20^30 C)。磷酸膜通常为黑色。

6、干燥

上述预处理基本都是在水槽中进行的。而且每个工序都有时间规定。干燥并准备好涂料；

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在环境保护政策的推动下，消费者环保意识不断提高；特别是全i国各省市出台了 VOC排放限i量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，为水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。尽管传统涂料仍占有较大的市场份额，但水性漆属于绿色产业，是漆类未来发展方向，国内本土水漆龙i头企业正在崛起。

水基涂料的开发及所占的市场份额逐年增加已是不争的事实，且有提速的趋势。部分企业已经意识到了水性漆广阔的市场潜力，纷纷进行了研发、进军、扩张市场。

尽管水性涂料在环保性能上优于传统涂料，但在物理性能方面，水性涂料产品存在施工困难、防水、剥皮、膨胀度差、硬度差等缺点。涂料因其硬度高、漆膜丰满度高、施工宽容等特点，仍是许多人装饰装修的首i选涂料。只有物理性能方面的缺陷得到解决，甚至超越传统涂料，消费者将更倾向于选择水性涂料。仅从环保性能上迎合消费者，在施工工艺、装饰效果等方面无法满足消费者，水性涂料市场依然难以打开。而这就要求水性涂料生产企业在性能上进行技术创新。

此外，由于性能、工艺等因素，水性涂料的施工耐受性远低于油性木器涂料，往往导致涂膜效果不佳。对消费者来说，他们购买的，其实，其实并不是涂料，而是使用后涂料的效果。三等涂料，七分涂料这个术语用来描述水性涂料更合适。要达到与油性木器涂料相同的涂装效果，这就要求水性涂料企业加倍注意涂料的施工工艺，高度重视施工人员的操作培训。销售商朋友要自觉提升水性漆专i业知识和施工工艺，确保水性涂料施工后获得高质量的涂装效果，并向消费者推荐水性漆在健康环保方面的优势。